严把品质交付关！永腾数控弹簧机与折弯机全系设备完成出厂前空转磨合与打样测试

在自动化成型设备领域，“到厂即投产、开机即稳定”是每一家客户的核心诉求。然而，新装配的机床在机械传动件、伺服丝杆以及高压模具之间，均需要经过一定时间的动态磨合，才能达到最佳的受力和热平衡状态。

严苛测试流程，把隐患消灭在出厂前

永腾自动化始终坚持“以品质赢口碑”的生产理念，为每一台即将交付的设备制定了标准化的出厂检测流程：

1. 长时间高频空转磨合： 设备在装配完成后，需在无负载状态下进行多轴联动的高频空转运行。通过监测伺服电机的温升、传动系统的震动频率以及系统的轨迹插补响应，确保机械结构与电气控制系统的无缝衔接。

2. 真实材质全尺寸打样： 针对客户定制的复杂卡簧、异形弹簧或 3D 铜铝母线排，永腾工程团队会使用客户指定的实物线材或导电排进行现场试打。通过光学影像测量仪与高精度千分尺，对成品的角度、自由长度、R角及外径公差进行逐项复核。

3. 重复定位精度复测： 在连续打样过程中，设备需通过数百次循环测试，验证在长时间高速运转下，各伺服轴的重复定位精度是否始终保持在微米级公差范围内。

数字化调机，降本增效看得见

得益于永腾无凸轮无摇臂设备的独立伺服直驱架构，在打样测试阶段，技术人员即可将最佳的调机参数与成型轨迹直接保存在数控系统中。设备运抵客户工厂后，操作人员只需调用预设方案，便能快速完成开机调试，大幅缩短订单交期。

“机器在我们的车间多磨合一小时，客户在生产线上就能少走一分弯路。”永腾质检负责人表示。

扎实做装备，赋能高端制造

从高刚性无凸轮数控弹簧机到新能源 3D Busbar 铜铝排折弯机，东莞新永腾自动化（Vinston） 始终以严谨的工匠精神，为全球客户提供稳定、高效、智能的线材与金属成型装备。

如需了解永腾全系列设备参数或预约带料打样测试，欢迎联系永腾技术团队，或访问官方网站 www.vinston.cn。